Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией. Запуск программ на станках ЧПУ. Установка заготовок и инструмента по карте наладки. Замена программоносителя. Выполнение необходимых переключений в системе. Отработка и коррекция управляющей программы. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях. Контроль состояния и работоспособности инструмента. Замена ножей по мере необходимости. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов. Ведение учетных записей о произведенных деталях.

Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией. Запуск программ на станках ЧПУ. Установка заготовок и инструмента по карте наладки. Замена программоносителя. Выполнение необходимых переключений в системе. Отработка и коррекция управляющей программы. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях. Контроль состояния и работоспособности инструмента. Замена ножей по мере необходимости. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов. Ведение учетных записей о произведенных деталях.

перевозка пассажиров по маршруту

чтение чертежей; разметка, слесарная обработка и пригонка деталей с применением универсальных приспособлений; нарезание резьбы метчиками и плашками; соединение узлов и деталей пайкой, болтами, холодной клепкой; шабрение, притирка деталей и узлов; сборка и регулировка узлов агрегатов, машин и станков различной степени сложности; испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках; устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов; регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров; статическая и динамическая балансировка ответственных деталей на специальных балансировочных станках, призмах и рамках; запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией. Запуск программ на станках ЧПУ. Установка заготовок и инструмента по карте наладки. Замена программоносителя. Выполнение необходимых переключений в системе. Отработка и коррекция управляющей программы. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях. Контроль состояния и работоспособности инструмента. Замена ножей по мере необходимости. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов. Ведение учетных записей о произведенных деталях.

Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией. Запуск программ на станках ЧПУ. Установка заготовок и инструмента по карте наладки. Замена программоносителя. Выполнение необходимых переключений в системе. Отработка и коррекция управляющей программы. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях. Контроль состояния и работоспособности инструмента. Замена ножей по мере необходимости. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов. Ведение учетных записей о произведенных деталях.

Прямолинейная отрезка сложных деталей и заготовок из листового металла толщиной до 3 мм, сложных деталей и заготовок из листового металла толщиной свыше 3 до 16 мм, простых и средней сложности деталей и заготовок из листового металла толщиной свыше 16 мм и заготовок и деталей из сортового металла разных марок под заданным углом сечением свыше 20 кв.см на налаженных прессах, пресс-ножницах и гильотинных ножницах но упору, шаблону или чертежу. Криволинейная отрезка сложных заготовок и деталей из листового металла толщиной до 16 мм и простых и средней сложности заготовок и деталей толщиной свыше 16 мм. Резка листов, полос и лент из цветных металлов и сплавов на гильотинных и многодисковых ножницах. Отрезка листов ротапринта и фольги из цветных металлов и сплавов. Отрезка металла на заготовки для изделий капсюльного производства на дисковых или рычажных ножницах. Отрезка крупных профилей металла толщиной до 100 мм в горячем и холодном состоянии на прессах и пресс-ножницах различных конструкций. Разметка по чертежам и наметка листовых заготовок и деталей с применением необходимого инструмента. Смена ножей и регулирование упора на заданный размер заготовки. Проверка качества отрезки заготовок и деталей периодически в процессе работы. Наладка прессов, пресс-ножниц и виброножниц всех систем. Ломка различных профилей и марок металла на размеры на прессе. Отрезка заусенцев на абградмашине.